ریخته‌گری تحت فشار یا دایکست (Die Casting)، یکی از مهم‌ترین روش‌های تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا است. در این روند، فلز مذاب تحت فشار زیاد به داخل قالب تزریق می‌شود و پس از انجماد دقیق، قطعه نهایی با ویژگی‌هایی مانند دقت ابعادی بالا، سطح صیقلی و مقاومت مکانیکی بالا تولید می‌گردد. این روش به‌صورت گسترده در ساخت چراغ‌های دایکاست باکیفیت، مانند محصولات بیتانور استفاده می‌شود.
—
🔧 چرا از روش دایکست استفاده می‌شود؟
1. تولید انبوه با کیفیت یکنواخت: مناسب برای قطعات دقیق با دیواره‌های نازک
2. تلرانس‌های ابعادی کم: تولید قطعات بسیار دقیق و استاندارد
3. سطح فوق‌العاده صاف و بدون عیب
4. مقاومت بالا: مناسب برای چراغ‌های فضای باز باتوجه به ایمنی و دوام لازم
—
🏭 انواع روش‌های دایکست (ریخته‌گری تحت فشار)
1. دایکست محفظه سرد (Cold‑Chamber): مناسب فلزات با نقطه ذوب بالا مانند آلومینیوم
2. دایکست محفظه گرم (Hot‑Chamber): مناسب فلزاتی مانند روی و آلیاژهای سبک
هر روش مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارد و بسته به نوع فلز و تیراژ تولید انتخاب می‌شود.
—
⭐ مزایای دایکست در تولید چراغ‌های بیتانور
1. ساخت قطعات دقیق بدون حفره و عیب
2. سطح براق و با کیفیت بدون نیاز به پرداخت
3. تولید با قابلیت تکثیر بالا و هزینه کمتر در تیراژ بالا
شرکت بیتانور با بهره‌گیری از این فناوری، چراغ‌هایی مقاوم، زیبا و استاندارد تولید می‌کند که در ایران تقریباً بی‌رقیب هستند.
—
🛠 معایب و محدودیت‌های دایکست
1. هزینه بالای ابزارسازی (۷ تا ۱۵ هزار دلار برای قالب اولیه)
2. محدودیت در استفاده از فلزات با نقطه ذوب بالا مانند فولاد یا چدن
3. ضخامت نازک‌تر از حد قابل طراحی نیست
4. عمر قالب محدود (حدود ۱۰۰–۱۵۰ هزار پروژه تزریق) و خطر ترک حرارتی با سیکل‌های زیاد
—
🔍 مواد قابل استفاده در دایکست
آلومینیوم (پرکاربردترین برای چراغ محوطه‌ای و باغی)
روی، منیزیم، آلیاژهای قلع و پیوتر؛ کمتر مورد استفاده ولی برای کاربردهای خاص مناسب هستند
—
🏆 نقش دایکست در تولید محصولات روشنایی بیتانور
1. استفاده از آلومینیوم دایکاست برای ساخت بدنه‌های مقاوم
2. پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک برای دوام بیشتر ضد زنگ و زیبایی
3. طراحی کلاسیک و مدرن با جزئیات دقیق
4. ارائۀ چراغ‌های باغی، پایه‌دار، دفنی، دیواری با کیفیت بالا
—
❓ پرسش‌های متداول (FAQ)
🔹 دایکست چیست؟
ریخته‌گری تحت فشار که در آن فلز مذاب با فشار زیاد وارد قالب می‌شود تا قطعه دقیق با کیفیت بالا تولید شود.
🔹 مواد رایج دایکست کدامند؟
آلومینیوم، روی، منیزیم، پیوتر و آلیاژهای مشابه.
🔹 مزایای دایکست چیست؟
تولید سریع، دقیق، با سطح صاف، مناسب برای قطعات پیچیده و دیواره‌های نازک.
🔹 محدودیت‌های دایکست چیست؟
هزینه بالای ابزارسازی و قالب‌سازی، محدودیت در فلزات و ضخامت دیواره، عمر محدود قالب‌ها.
—
📌 دعوت به اقدام (CTA)
اگر به‌دنبال انتخاب چراغ باغی یا محوطه‌ای با کیفیت بالا و طراحی دقیق هستید، محصولات بیتانور با تکنولوژی دایکست پیشنهاد شده‌اند.
🌐 از سایت رسمی bitanoor.com دیدن و با تیم طراحی برند مشورت کنید برای انتخاب بهترین مدل مطابق نیاز پروژه‌تان
